PCE Instruments Schmelzindex Prüfgerät Display Typ LC Touch Display PCE-MFI 400 günstig versandkostenfrei online kaufen: große Auswahl günstige Preise

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PCE Instruments Schmelzindex Prüfgerät, Display Typ LC Touch Display, PCE-MFI 400

Hersteller:	PCE Instruments
Herstellernummer:	PCE-MFI 400
EAN:	4250348722287

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Technische Daten:

Schmelzrate
Messbereich: 0,1-400 g / 10 min
Auflösung: 0,1 g / 10 min
Temperatur
Messbereich: 120-400 °C
Auflösung: 0,1 °C
Genauigkeit: ±0,2 °C

Display Typ: LC Touch Display
Displaygröße: 7 Zoll
DisplayAuflösung: 800 x 480 Pixel
Norm(en): ISO1133-1997, ASTM 1238-04C, GB/T3682-2000
Automatische Abschaltung: von...bis 1-12 h
Menüsprache: Englisch (US), Deutsch
Schutzklasse (Gerät): IP30
Spannungsversorgung: 90-264 V AC
Steckertyp: Schutzkontaktstecker
Gewicht: 15000 g
Prüfkolben Ø 9,48 mm
Extrusionsdüse Ø 2,095 mm
Betriebsbedingungen: 0-50 °C, 20-85 % r. F
Lagerbedingungen: 0-50 °C, 20-85 % r. F
Abmessungen (L x B x H): 500 x 320 x 500 mm

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PCE Instruments Schmelzindex Prüfgerät, Display Typ LC Touch Display, PCE-MFI 400, 4250348722287

Das Schmelzindex Prüfgerät von PCE Instruments dient zur schnellen Prüfung der Schmelz-Masse-Fließrate von Kunststoffen. Das Schmelzindex Prüfgerät ist sowohl für die Wareneingangskontrolle, als auch für die kontinuierliche Produktionsüberwachung, konzipiert. Durch die übersichtliche Darstellung aller relevanten Parameter auf dem 7" Touchdisplay können Messergebnisse in kurzer Zeit mit dem Schmelzindex Prüfgerät ermittelt werden. Die automatische Schnittfunktion trägt zusätzlich zur hohen Reproduzierbarkeit der Schmelzflussindex Prüfung mit dem Schmelzindex Prüfgerät bei.

Bereits hinterlegte Standard-Kunststoffe ersparen dem Anwender des Schmelzindex Prüfgerätes lästige Konfigurationsabläufe; dazu gehören: PS, PP, PE, ABS, PC, PMMA und viele mehr. Zusätzlich zu den bereits integrierten Standard-Kunststoffen sind im Schmelzindex Prüfgerät die Prüftemperaturen, sowie Prüfgewichte nach Norm (ISO 1133) hinterlegt. Nicht hinterlegte Materialien mit materialspezifischen Parametern können im Schmelzindex Prüfgerät jederzeit dauerhaft hinzugefügt und gespeichert werden.

Das Schmelzindex Prüfgerät eignet sich daher hervorragend zur Bestimmung des Schmelzflussindex welcher eine Aussage über das Fließverhalten bzw. die Viskosität von Kunstoffen bei verschiedenen Temperaturen und Drücken trifft. Bei dieser Prüfung nach ISO 1133 wird die zumeist Granulat förmige Probe in einen vorbeheizten Zylinder gegeben und bei einer materialspezifischen Temperatur erhitzt. Ein Kolben mit definierter Masse presst durch sein Eigengewicht im Anschluss die flüssige Schmelze durch eine Düse mit ebenfalls definiertem Durchmesser. Nach einer festgelegten Zeitspanne wird die Messung am Schmelzindex Prüfgerät gestoppt und die durch die Düse geflossene Masse wird mittels Analysewaage ermittelt, es entsteht also ein Masse/Zeit Wert (g/10min) welcher auch als MFI-Wert bezeichnet wird. Der Schmelzflussindex wird ermittelt um das Fließverhalten von thermoplastischen Kunststoffen zu ermitteln. Über das Fließverhalten lässt sich auch der Polymerisationsgrad ableiten welcher wiederum Einfluss auf die späteren mechanischen Eigenschaften des gespritzten Kunststoffes hat. Da Kunststoffe teils feuchtigkeitsempfindlich sind kann eine erhöhte Feuchte der Granulate beim Aufschmelzvorgang während des Spritzgiessens zu verkürzten Molekülketten und damit zu schlechteren mechanischen Eigenschaften führen. Daher ist es erforderlich, vor dem Spritzgiessen die Granulate auf einen geeigneten Feuchtigkeitsgrad herunter zu trocken um spätere Qualitätseinbußen am fertigen Produkt zu vermeiden.

Das Schmelzindex Prüfgerät von PCE Instruments ist daher ein bestens geeignetes Hilfsmittel um die Schmelz-Massefließrate für verschiedenste thermoplastische Kunststoffe zu ermitteln. Dadurch können schon vor der Produktion wichtige Parameter für die spätere Herstellung ermittelt und bei Bedarf angepasst werden. Somit trägt das Schmelzindex Prüfgerät zur Qualitätssteigerung im Produktionsprozess bei, verringert die Ausschussrate und trägt damit zu einer nachhaltigen Kostenreduktion bei.